Proces proizvodnje plastičnih paleta

Plastične palete imaju sljedeće četiri metode oblikovanja:

Prvi: metoda brizganja.

Proizvodi od plastičnih paleta proizvedeni metodom brizganja su ravni, glatki, hrskavi i gusti, te imaju veći stupanj slobode u dizajnu proizvoda. Dijele se na dvostrane integralne plastične palete i dvostrano sklopljene plastične palete.

Dvostrano integralno ležište općenito ima vlastitu težinu veću od 15 kg/blok, i složenog je oblika, što zahtijeva proizvodnju mašine za brizganje sa silom stezanja većom od 2.500 tona. Ova vrsta paleta ima složen oblik, veliku investiciju i relativno visoku cijenu, ali zbog manjeg broja proizvodnih procesa efikasnost proizvodnje je relativno visoka, a kvalitet proizvoda bolji. Generalno, fabrike za preradu plastike ne koriste mnogo ovu metodu.

Dvostrano sklopljeno ležište, odnosno obostrano integrisano ležište podeljeno je na dva gornja i donja dela, koji se posebno brizgaju i potom sklapaju. Iako su za ovaj proizvod potrebna 2 para kalupa, struktura kalupa je znatno smanjena, a ukupna investicija kalupa je i dalje jeftinija od integralnog tipa. Istovremeno se smanjuju i zahtjevi za silom stezanja opreme. Sila stezanja je veća ili jednaka 1500 tona. lakše za uraditi. Ova metoda proizvodnje može postati glavna struja proizvodnje plastičnih paleta.

Drugi: ekstruzija - metoda šupljeg puhanja.

Ekstruzija plastičnih paleta - šuplje puhanje je slično općoj metodi puhanja šupljih proizvoda, jer je proizvod velik i dvostrano, zahtijeva veće ekstrudere, mašine za stezanje i kalupe. Domaći proizvođači mašina za puhanje razvili su super-veliku mašinu za puhanje koja je specijalizovana za brzu proizvodnju posuda za puhanje visoke čvrstoće. Proizveden je od plastike visoke čvrstoće HMWHDPE, velike brzine oblikovanja, dobrog kvaliteta proizvoda, velike čvrstoće, velike krutosti i vrlo dugog korištenja. Vijek trajanja općeg kalupa za puhanje može doseći 5~10 godina i može stabilno raditi u okruženju od -40~40 stepeni. Dinamičko opterećenje njegovih proizvoda može doseći više od 3t, a čvrstoća na savijanje dostigla je visok nivo. To je prvi izbor za neke palete koje zahtijevaju dug vijek trajanja i okruženja visokog intenziteta. Njegova cijena je viša od ostalih plastičnih paleta. Zbog posebno dugog vijeka trajanja, njegova cijena je najveća među svim paletama. Ova metoda ima velike prednosti za uštedu ograničenih naftnih resursa i uštedu logističkih troškova jer je cijena opreme za oblikovanje znatno smanjena.

Treći tip: metoda vakuumskog oblikovanja.

Postoje dvije vrste plastičnih tacni proizvedenih metodom vakuumskog oblikovanja: jednostrane i dvostrane. Jednostrane blister posude se uglavnom koriste za pakovanje i transport malih motora (kao što su motori usisivača, motori električnih alata, itd.) i žičanih nosača. Brzo su se razvili i uglavnom su posvećeni. Dvostrane blister ladice su sastavljene i podijeljene u dva oblika: gornja polovina je ekstrudirana plastična ploča fiksne dužine i fiksne širine, donja polovina je veliki vakuumski blister proizvod; gornja i donja polovina su veliki vakuumski blister proizvod. Ova metoda zahtijeva veliku opremu za vakuumsko oblikovanje, cijena opreme je niska, cijena kalupa je također niska, ali debljina stijenke proizvoda nije ujednačena.

Četvrto: Četvrto je metoda ekstruzijskog oblikovanja. Plastični tacni proizvedeni ovom metodom su svi sastavljeni. Odnosno, korištenjem ekstrudera, glave mašine i druge opreme za ekstrudiranje letvica koje se koriste kao gornji i donji paneli i spojne ploče u obliku slova I sa dvostrukim krilima kao nosač veze, a zatim se montiraju. Pojava drvo-plastičnih kompozitnih materijala potaknula je razvoj plastičnih paleta za ekstruziju. Koristi prirodna biljna vlakna (uključujući drveno brašno, ljusku, prah slame, pirinčane mekinje, itd.) i otpadnu plastiku kao glavne sirovine, tako da plastični pladanj ne samo da ima drveni osjećaj, već ima i prednosti vodootpornosti i suzbijanje štetočina, a može se blanjati, pilati, zabijati. Među četiri metode oblikovanja, ova metoda ima najmanje ulaganja u proizvodnu opremu i kalupe, najnižu cijenu i najbolji omjer performansi i cijene.